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Blindnietmuttern

Sichere Gewinde für vielfältige Bereiche

Blindnietmuttern und Blindnietschrauben finden Einsatz in den verschiedensten Bereichen bei Industrie und Handwerk, überall da wo eine tragfähige und lösbare Verbindung erzeugt werd- en soll. Typische Industriezweige sind der Automotivebereich, Weißwaren, Heiz- und Klimaindustrie, Solarbefestigungen, Elektronik oder die Bauindustrie.

Klimaindustrie, Solarbefestigungen, Elektronik oder die Bauindustrie. Im GESIPA® Kompetenzzentrum in Keighley, England werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Technikern in Deutschland auch Speziallösungen entwickelt und produziert.

Blindniete einfach und

schnell kaufen

In den nachfolgenden Blindniet-Katgorien können Sie Ihre gewünschten Blindniete bei einem unserer ausgewählten Fachhändler ganz einfach online kaufen.

Was ist eine Blindnietmutter?

Eine Blindnietmutter ist vom Prinzip her ein Gewindehohlniet. Sie kann blind, das heißt mit nur einseitigem Zugang, in ein Werkstück gesetzt werden. Genau diese Einfachheit macht die Blindnietmutter so smart. Die GESIPA®-Blindnietmuttern sind Verbindungselemente, mit welchen speziell bei dünnen und nur einseitig zugänglichen Werkstücken ein hochbelastbares Gewinde für eine lösbare Verbindung hergestellt werden kann.  Oftmals ist das Setzen von Blindnietmuttern bei Hohlprofilen und einseitig zugänglichen Bauteilen die einzige Lösung zur Schaffung eines Gewindes an dünnen oder weichen Bauteilen. Mit wenigen Handgriffen ist ein Gewinde angebracht. Schnell, sicher und zuverlässig. GESIPA® Blindnietmuttern und Verarbeitungsgeräte

sind optimal aufeinander abgestimmt. Minimaler Verschleiß, kurze Verarbeitungszeiten und eine lange Lebensdauer kennzeichnen die GESIPA® Nietgeräte und tragen so zur Kostenoptimierung bei. Durch die Eigenfertigung der Verbinder in den GESIPA® Kompetenzzentren können kundenspezifische Anforderungen wirtschaftlich und effizient umgesetzt werden. Blindnietmuttern finden zum Beispiel Einsatz in den verschiedensten Bereichen bei Industrie und Handwerk, überall da, wo eine tragfähige und lösbare Verbindung erzeugt werden soll, beispielsweise in den Bereichen Automotive, Weißware, Elektronik, Food-Industrie, Solarindustrie oder Heiz- und Klimaindustrie.

 

Wie ist eine Blindnietmutter aufgebaut?

Der Setzkopf ist der Teil der Blindnietmutter, der auf der sichtbaren Seite des Bauteils aufliegt. Der Anwender hat hierbei die Möglichkeit zwischen folgenden Varianten auszuwählen: Eine Blindnietmutter mit Flachkopf sorgt für eine große Auflagefläche auf dem Bauteil. Für einen minimalen Überstand der Blindnietmutter und somit eine fast ebene Auflage des Montageteils, sollten Sie einen Kleinkopf Blindnietmutter verwenden. Zu guter letzt gibt es noch die Blindnietmuttern mit einem Senkkopf, die sich für ebene Oberflachen bei angesenkten Bohrungen eignen.

Der Schaft ist der Teil der Blindnietmutter, der sich während dem Setzvorgang verformt und die Blindnietmutter im Bauteil fixiert. Dabei wird der sogenannte Schließkopf erzeugt. Der Anwender kann aus folgenden Schaft-Varianten auswählen: Einem Rund-Schaft, dem gerändelten Schaft oder einem Vielkant-Schaft (sechs- oder vierkantig).

Den Werkstoff wählt der Kunde selbst: Die Blindnietmutter können Sie anwendungsspezifisch aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl erhalten.

 

Wie wird eine Nietmutter verarbeitet?

Mit Hilfe von Blindnietmuttern können tragfähige Gewinde ohne Einsatz eines Gewindeschneiders in dünnen Materialien geschaffen werden. Im Werkstück, das mit der Nietmutter vernietet werden soll, muss ein Loch, welches mindesten 0,1 mm größer als der Blindnietmuttern-Durchmesser ist, vorhanden sein. Die Blindnietmutter kann dann auf den Gewindedorn des entsprechenden Setz-Werkzeugs aufgedrillt werden. Die Blindnietmutter wird von einer Seite in das Bohrloch gesetzt. Die Länge richtet sich dabei nach der Stärke des Materials. Ob durch den Einsatz einer Handzange oder einer automatisch betriebenen Nietistole - die Blindnietmutter verformt sich und passt sich dem zu vernietenden Material an. Nun kann der Gewindedorn herausgedrillt werden. Die GESIPA® Blindnietmutter ist bereit, weitere Werkstücke mit dem Material zu verbinden.

Vorteile auf einen Blick

  • Einfache und schnelle Montage bei einseitiger Bauteilzugänglichkeit
  • Platzierung von hochwertigen Gewinden in dünne und weiche Materialien (Stahl, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe usw.)
  • Keine thermischen Einflüsse auf die Bauteile und somit kein Wärmeverzug oder Beschädigung der Oberflächen an den Bauteilen
  • Keine Nachbearbeitung erforderlich
  • Sehr hohe Flexibilität des Fertigungsverfahrens
  • Geringe Investitionen für Montageequipment
  • Vielseitig einsetzbar - auch für Hybrid-Verbindungen und weiche Materialien
  • Erzeugung von wasser- und gasdichten Verbindungen
  • Keine Emission von Wärme, Rauch und Schweißgasen an die Umgebung, und somit keine Beeinträchtigung (Gefährdung) von Mensch und Umwelt

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Vergleich von Anwendungsbereichen:

Stahl verzinkt vs. Edelstahl Blindnietmuttern

Die Wahl zwischen verzinkten und Edelstahl-Blindnietmuttern hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Anforderungen der Anwendung, die Umgebung, in der sie eingesetzt werden, und die Prioritäten in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Kosten.

Blindnietmuttern aus Stahl mit verzinkter Oberfläche bieten einen guten Korrosionsschutz durch ihre Zinkbeschichtung. Sie sind jedoch in aggressiven Umgebungen, beispielsweise in der Nähe von Salzwasser oder in stark verschmutzten industriellen Umgebungen, weniger beständig als Edelstahl-Blindnietmuttern. Dafür sind sie im Vergleich kostengünstiger und eignen sich für Innenanwendungen oder für Außenanwendungen in weniger korrosiven Umgebungen.

Edelstahl-Blindnietmuttern hingegen überzeugen durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind daher die ideale Wahl für Anwendungen in aggressiven Umgebungen, einschließlich Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit, Salzwasser oder Chemikalien. Edelstahl-Blindnietmuttern sind zwar teurer als verzinkte, bieten jedoch eine längere Lebensdauer und können daher langfristig Kosten sparen. Deshalb sind sie die ideale Wahl für Außenanwendungen, im Bauwesen und anderen anspruchsvollen Umgebungen.

Verzinkte Blindnietmuttern sind eine ausgezeichnete Option für Anwendungen, bei denen die Umgebung nicht sehr korrosiv ist und die Kosten eine wichtige Rolle spielen.
Edelstahl-Blindnietmuttern hingegen sind die perfekte Wahl für Anwendungen, die höchste Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern, insbesondere in aggressiven oder maritimen Umgebungen.

Rundschaft, Teilsechskant oder Sechskant?

Die Wahl der Schaftform bei Blindnietmuttern hängt von der Anwendung und den Anforderungen an die Verbindung ab.

Blindnietmuttern mit Rundschaft haben einen glatten, runden und teilweise gerändelten Schaft. Sie bieten eine einfache und kostengünstige Installation, da keine spezielle Lochform benötigt wird. Sie sind universell einsetzbar, jedoch weniger widerstandsfähig gegen Verdrehen, insbesondere bei hohen Drehmomenten.

Teilsechskant-Blindnietmuttern haben einen kombinierten Schaft aus einem runden Teil und einem abgeflachten (Sechskant) Teil. Sie bieten eine bessere Verdrehsicherheit als Rundschaft-Blindnietmuttern. Im Vergleich zur Sechskant-Blindnietmutter sind sie einfacher zu fertigen und bieten auf der Schließkopfseite keine Verwechslungsgefahr mit einer Mutter. Anders als bei der Rundschaft-Blindnietmutter erfordert sie eine spezielle Lochform, die die Vorbereitung zur Installation komplizierter gestaltet.

Blindnietmuttern mit Sechskant haben einen vollständigen Sechskantschaft. Sie ermöglichen eine hohe Verdrehsicherheit für hochbelastete Verbindungen, bei denen hohe Drehmomente auftreten können. Wie bei der Teilsechskant kann auch die Sechskant-Blindnietmutter nur in spezielle Sechskant-Löcher eingebracht werden.

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Weitere Fragen zur Blindnietmutter?

Für offene Fragen geben wir nachfolgend Antworten.

Grundsätzlich ist festzuhalten, dass die Blindnietmutter entwickelt wurde, um nach dem Setzen dauerhaft im Werkstück zu bleiben. Sofern notwendig, kann durch den Einsatz von geeignetem Werkzeug eine gesetzte Blindnietmutter vom Werkstück entfernt werden. Es besteht dabei jedoch das Risiko, dass das Werkstück beschädigt wird, deshalb sollte besonders vorsichtig gearbeitet werden. Das Entfernen sollte durch Fachpersonen und mit großer Vorsicht durchgeführt werden, insbesondere wenn das Werkstück entscheidend für die Funktionalität ist. Ebenfalls zu beachten ist, dass eine entfernte Nietmutter nicht wiederverwendet werden kann. Sofern an der gleichen Stelle erneut eine Blindnietmutter gesetzt werden soll, muss eine neue verwendet werden.

Die Blindnietmutter wird in unterschiedlichsten Bereichen und Industrien angewendet. Ein bekannter Industriesektor, in dem häufig Nietmuttern zum Einsatz kommen ist die Automobilindustrie. Die Blindnietmutter wird hier z.B. verwendet, um Armaturenbretter, Verkleidungen oder andere Teile sicher zu befestigen. In der Elektronikindustrie nutzt man Nietmuttern u.a. zum Befestigen von Platinen, Gehäusen oder anderen Komponenten. Blindnietmuttern werden außerdem in der Herstellung von Maschinen und Baugruppen verwendet, um mehrere Bauteile miteinander zu verbinden. Dies erleichtert die Montage und Demontage der Teile, ohne die Gewinde zu beschädigen. Weitere Bereiche, in denen Einnietmuttern in der Regel zum Einsatz kommen, sind das Bauwesen, z.B. in Verkleidungen, im Bereich der Möbelproduktion sowie der Luft- und Raumfahrt. Es gibt viele weitere Einsatzbereiche für die Blindnietmutter und das Besondere ist, dass es für jeden Anwendungsfall die passende Nietmutter gibt.

Eine Blindnietmutter ist vom Prinzip ein Gewindehohlniet. Sie kann blind, das heißt mit nur einseitigem Zugang, in ein Werkstück gesetzt werden. Genau diese Einfachheit macht die Blindnietmutter so smart. Die GESIPA®-Blindnietmuttern sind Verbindungselemente, mit welchen speziell bei dünnen und nur einseitig zugänglichen Werkstücken ein hochbelastbares Gewinde für eine lösbare Verbindung hergestellt werden kann. Oftmals ist das Setzen von Blindnietmuttern bei Hohlprofilen und einseitig zugänglichen Bauteilen die einzige Lösung zur Schaffung eines Gewindes an dünnen oder weichen Bauteilen. Mit wenigen Handgriffen ist ein Gewinde angebracht. Schnell, sicher und zuverlässig.

Durch die Eigenfertigung der Verbinder in den GESIPA® Kompetenzzentren können kundenspezifische Anforderungen wirtschaftlich und effizient umgesetzt werden. Blindnietmuttern finden zum Beispiel Einsatz in den verschiedensten Bereichen bei Industrie und Handwerk, überall da, wo eine tragfähige und lösbare Verbindung erzeugt werden soll, beispielsweise in den Bereichen Automotive, Weißware, Elektronik, Food-Industrie, Solarindustrie oder Heiz- und Klimaindustrie.

Welche Vorteile bieten Blindnietmuttern mit gerändeltem Schaft?

Die Rändelung der Blindnietmutter kann für zusätzlichen Halt sorgen. Der gerändelte Schaft bietet eine bessere Griffigkeit im Material, wodurch die Blindnietmutter fester sitzt und ein Verrutschen verhindert wird. Die Rändelung erschwert das Verdrehen der Blindnietmutter im Material erheblich, da sie sich bei richtiger Werkstoffauswahl im Material verankert. Zudem wird die Kraft, die auf eine gesetzte Blindnietmutter wirkt, besser verteilt. Gerändelte Blindnietmuttern lassen sich trotz zusätzlicher Rändelung einfach in normale Bohrlöcher setzen.

Welche Unterschiede bestehen zwischen geschlossenen und offenen Blindnietmuttern?

Geschlossene Blindnietmuttern besitzen kein Durchgangsloch und sind am Boden der Mutter geschlossen. Sie bieten durch die verschlossene Seite Schutz vor Verunreinigungen, Schmutz und bedingt vor Feuchtigkeit. In Verbindung mit einer G-Seal-Unterkopfdichtung bildet eine gesetzte, geschlossene Blindnietmutter eine wasserdichte Verbindung.
Bei offenen Blindnietmuttern befindet sich ein Durchgangsloch durch die gesamte Mutter. Sie sind einfacher herzustellen als geschlossene Blindnietmuttern. Sie finden Anwendung in Bereichen, bei denen keine besonderen Anforderungen an die Abdichtung bestehen.

Was sind die Unterschiede zwischen einem kleinen Senkkopf und einem Flachkopf?

Der Setzkopf der Blindnietmutter mit einem kleinen Senkkopf ist abgeflacht und senkt sich in das Material ein, sodass er nahezu bündig mit der Materialoberfläche abschließt. Das sorgt für eine nahezu glatte und ebene Oberfläche. Ideal für Anwendungen, bei denen glatte, bündige Oberflächen erforderlich sind oder bei denen das Erscheinungsbild wichtig ist. Darüber hinaus wird das Risiko, am Kopf hängenzubleiben oder ihn zu beschädigen, reduziert, da der Kopf weniger aus der Oberfläche hervorsteht.

Der Setzkopf der Blindnietmutter mit einem Flachkopf sitzt nach dem Setzen auf der Oberfläche des Materials auf. Der Kopf steht über die Materialoberfläche hinaus. Die größere Auflagefläche des Flachkopfes bietet mehr Halt und eine bessere Lastverteilung auf das Material. Darüber hinaus ist der Installationsaufwand in vielen Fällen geringer als beim Senkkopf, da keine spezielle Senkung der Bohrung erforderlich ist. Blindnietmuttern mit Flachkopf finden Anwendung im Maschinenbau, Automobilbau oder in weicheren Materialien, bei denen eine größere Auflagefläche zur besseren Lastverteilung benötigt wird.

Was bedeutet die Information M10 bei einer Blindnietmutter?

Die Information "M10" bei einer Blindnietmutter bezieht sich auf die Gewindegröße der Mutter. Das "M" steht für "metrisch" und zeigt an, dass das Gewinde nach dem metrischen System bemessen ist. Die Zahl "10" gibt den Nenndurchmesser des Gewindes in Millimetern an. In diesem Fall hat die Blindnietmutter ein Innengewinde mit einem Durchmesser von 10mm. Das Metrische Gewinde M10 entspricht einer Standardgröße, die nach ISO (International Organization for Standardization) genormt ist. Diese Information ist entscheidend für die Auswahl der passenden Schraube.   

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